液壓機,小型液壓機,四柱液壓機,單臂液壓機
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高地液壓機
40噸單臂液壓機
40噸單臂液壓機

40噸單臂液壓機

40噸單臂液壓機是一款多功能的中小型液壓機,具有獨立的動力機構和電氣系統,采用按鈕集中控制,可實現調整、手動及半自動三種工作方式機器的工作壓力、壓制速度,空載快下行和減速的行程和范圍,均可根據工藝需要進行調整。適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。

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用戶選擇液壓機的時候都會考慮哪種類型的液壓機更適合自己。根據液壓機的結構大致可以分為液壓機四柱式(四柱液壓機)、單臂液壓機(單柱液壓機)、臥式液壓機等。比較常用的就是四柱液壓機和單臂液壓機。具體的這兩種類型的液壓機油什么區別呢?

四柱液壓機與單柱液壓機之間的區別,我們可以從以下這幾個方面來進行,其具體是為:

方面一:結構

四柱液壓機是采用四柱式結構,單柱油壓機則是采用單柱直立形式,也就是C型結構。

方面二:使用用途

四柱液壓機,其可以用來進行金屬沖壓、彎曲、拉伸、擠壓及翻邊等工藝,還有就是材料的壓制成形。而單柱油壓機,其主要是適用于軸類零件,主要是軸類零件的壓裝及型材的校正。

方面三:操作方式

四柱液壓機是采用手柄或腳踏板來進行操作,單柱油壓機則是按鈕集中控制的。

單臂液壓機特點:
1.單臂液壓機具有結構剛性好,導向性能好,速度快等特點。
2.方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制,也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短;
3.整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有最方便的操作空間。
我公司生產的40噸單臂液壓機是一款多功能的中小型液壓機,40噸單臂液壓機具有獨立的動力機構和電氣系統,采用按鈕集中控制,可實現調整、手動及半自動三種工作方式機器的工作壓力、壓制速度,空載快下行和減速的行程和范圍,均可根據工藝需要進行調整。適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作,也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。 此系列產品適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業、三資企業裝配流水線等行業使用。

40噸單臂液壓機(小型液壓機)詳細參數:

型號

YQ41-10

YQ41-20

YQ41-40

YQ41-60

YQ41-100

公稱力(KN)

100

200

400

600

1000

系統壓力(Mpa)

13

18

26

30

31.5

滑塊行程(mm)

200

240

260

260

300

喉深(mm)

180

200

220

240

280

開口高度(mm)

480

500

550

700

800

滑塊速度(mm/s)

空程

20

20

18

15

15

工作

7-20

7-20

6-18

5-15

5-15

回程

35

35

30

25

25

工作臺尺寸(mm)

左右

400

500

500

500

700

前后

400

400

450

450

500

主電機功率(kw)

2.2

3

3

5.5

7.5

40噸液壓機由主機部分及液壓系統部分兩大部分組成:
1、主機部分
  整機由鋼板焊接而成,工作臺用螺栓固定在機座上,液壓缸固定在機頂上,壓頭裝在液壓缸活塞桿下端,與活塞桿一起做往復運動。
2、液壓系統部分 液壓控制系統固定在主機內,整個液壓控制系統有電機帶動高壓油泵輸入液壓油,通過溢流閥、換向閥、壓力表、液壓管路等輸入液壓缸,從而實現液壓缸活塞缸的上下往復運動。液壓站是單柱液壓機的重要部分,一般情況液壓站使用都是很好的,但是隨著液壓站使用周期變長,其液壓站里里外外也臟兮兮的。

40噸單臂液壓機生產照片:

單臂液壓機細節圖

讓我們來教你清洗40噸單柱機液壓站的注意事項: 液壓站清洗時,使用液壓油或者試車油。

1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體,防止液壓元件和管道,槽和密封腐蝕;

2、清洗過程中,液壓泵和清洗介質加熱同時操作。清潔油溫(50 - 80℃),橡膠渣系統中很容易擺脫;

3、在清洗的過程中,可用非金屬錘打擊油管,不斷挖掘,也不可以不斷挖掘,管道和刪除附件;

4、液壓泵間歇運行有利于提高清洗效果,間歇時間通常(10到30分鐘);

5、清洗油回路上,應安裝過濾器或網格。剛開始時清潔,由于雜質,可以使用80目篩,清洗轉換超過150末篩網;

6、清洗時間通常(48-60)小時,根據系統的復雜性,過濾精度和程度的污染因素;

7、防止外部腐蝕引起的水分,清潔的液壓泵和連續操作,直到溫度恢復正常; 8、液壓站的清潔油后循環內清理干凈。

單柱液壓機的工作介質

單臂液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質的基本要求是:①有適宜的流動性和低的可壓縮性,以提高傳動的效率;②能防銹蝕;③有好的潤滑性能;④易于密封;⑤性能穩定,長期工作而不變質。液壓機最初用水作為工作介質,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。

19世紀后期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液,其乳化形態是“油包水”,而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油,它的潤滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價格較貴,限制了它的推廣。

關于單柱液壓機的液壓油對粘度有哪些要求

粘度是單臂液壓機液壓油的重要指標,粘度小了會使泄漏增大,降低容積效率;粘度大了,會使黏性摩擦損失增加,甚至可能引起汽蝕或卡死現象。一般單柱液壓機液壓系統所選用的液壓油,其運動粘度大多為l06m/s(50℃)。

(1)粘溫性能好 液壓系統工作時,隨著壓力損失而油溫升高,若液壓油粘溫性能差,會使粘度顯著下降,從而引起潤滑不良、泄漏增加,并影響工作精度;若是在冬季啟動時因粘度增大影響啟動。所以要求在工作溫度變化范圍內,粘度的變化范圍要小。一般液壓油溫度指數在90以上。

(2)防銹性能好 在液壓設備長期停車或長期庫存時,液壓元件容易產生銹蝕,這就要求液壓油具有較好的防銹性能。
(3)抗氧化性能好 液壓系統工作時,隨著油溫逐漸升高,油愈來愈容易氧化變質,特別在高溫條件下,氧化速度很快,油液氧化,會生成膠泥沉淀渣滓,污染系統,影響系統正常工作。

(4)抗乳化性能好 液壓油中如混入水分,則液壓油中安定性較差的物質生成親水性的有機酸和皂類,在泵的攪拌下使其乳化,降低潤滑性,影響泵和閥的工作性能。

(5)抗泡沫性能好 如果液壓油有泡沫,會使液壓系統產生爬行及噪音。 雖然說單柱液壓機,但是它也像我們人類一樣怕冷、怕熱。 夏季和冬季是兩個溫度變化比較大的季節我們要格外的注意單臂液壓機液壓油的溫度。下面我們就來簡單介紹下單臂液壓機油溫異常升高的原因: 液壓油油溫異常升高的根本原因有以下3個方面:

一是由于安全閥壓力設定值太低,使液壓油大部分通過安全閥流回油箱,致使液壓系統做功效率太低,如負荷過大,大部分能量會轉換成液壓油的熱能,導致溫度很高:

二是由于冷卻系的冷卻效果差,導致液壓油溫度過高;

三是液壓油在油路中循環過于頻繁(往往是油量不足造成),導致散熱困難,溫度升高。 故障診斷應從易到難,先檢查液壓油箱中的油量,若油箱中油量不足,應及時添加至標準液位。加注時應注意使用牌號相同的液壓油,使用前還應進行過濾。 如果油量合適,則需檢查油冷卻系是否有阻塞現象,若查出油冷卻系阻礙空氣流通,應及時清潔,以保證空氣正常流通,利于散熱。有時風扇膠帶過松、打滑,也會導致風扇效率降低,冷卻效果不好,應及時檢查、調整,必要時更換新膠帶。   如果油量、油冷卻系、風扇膠帶都沒有問題,可以判定是主安全閥設定壓力低于標準值所致。應再次調整主安全閥的壓力設定值到標準值。

 

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