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YL30T液壓拉床
YL30T液壓拉床

YL30T液壓拉床

YL30T液壓拉床是用拉刀加工工件各種內外成型表面的機床。拉削時機床只有拉刀的直線運動,它是加工過程的主運動,進給運動則靠拉刀本身的結構來實現(即拉刀齒升量)。YL30T液壓拉床以拉刀的多齒刀具可以對各種形狀的內、外表面高精度、高效率加工。廣泛應用于汽車、摩托車、農機、航空及工程機械等行業。

生產廠家:滕州市高地機床有限公司

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臥式拉床適用于各種機械部件的盤、套、環內孔的鍵槽、異形內孔及螺旋形花間等幾何形狀的精加工。廣泛使用于汽車、摩托車、農機、紡機、帶鋸床、臺鉆、電動工具、園藝工具切削工具、電動機、減速器、水泵、空調及齒輪、鏈輪、蝸輪等生產制造行業,適宜于大批量生產生產效率遠高于銑床、插床和刨床。具有高精度、高效率等特點。本系列拉床結構簡單,易于維護保養,操作方便。由于拉削速度小,切削溫度低,刀具磨損慢,因此拉刀的耐用度高。本機床有自動循環和半自動循環兩種。也可根據客戶要求定制不同型號的液壓設備。
 隨著社會的不斷發展,拉床設備在我們生活中得到了廣泛的應用,臥式液壓拉床當然也不例外。國內有很多的拉床仿制產品現在已經慢慢的走向了自制,隨著社會的快速發展,這一行業的發展也是越來越好了。拉削工序可以完全取代傳統的銑、磨、刨三道工序,非常的簡便。但是因為國內拉削技術發展的比較緩慢,也沒能得到較好推廣,因此拉削機床在金屬切削機床中一直處于非主流地位。用磨削切削或者特種加工方法加工各種金屬工件,從而可以讓它變成符合要求的幾何形狀質量尺寸。大多數拉床利用的是拉刀作直線拉削的主運動,而沒有進給運動。YL30T液壓拉床以拉刀的多齒刀具可以對各種形狀的內、外表面高精度、高效率加工。廣泛應用于汽車、摩托車、農機、航空及工程機械等行業。
下面我們來了解一下30T液壓拉床的主要數據參數: 

型號

電機功率

油缸直徑

缸體直徑

泵體型號

活塞直徑

重量

單位

kw

mm

mm

 

mm

kg

YL30T

7.5

1500

168

25

140

1500

30T液壓拉床現場展示:
30噸液壓拉床現場展示
 

簡單了解了YL30T液壓拉床的簡單知識后,我們來看一下30T液壓拉床的工作原理是什么。

YL30T液壓拉床是用拉刀加工工件各種內外成型表面的機床。拉削時機床只有拉刀的直線運動,它是加工過程的主運動,進給運動則靠拉刀本身的結構來實現(即拉刀齒升量)。按工作類型分,拉床可分為內拉床、外拉床、連續拉床、側拉床。按功能分可分為通用拉床和專用拉床。拉床一般采用液壓傳動,它只有主運動,所以結構簡單。也有機械拉床:采用變頻電機拖動滾珠絲杠帶動主溜板運動,具有體積小等優點。液壓拉床的優點是運動平穩,無沖擊振動,拉削速度可無級調節,拉力可通過壓力來控制。拉床的生產效率高,加工質量好,精度一般為IT9-IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一種尺寸表面,且拉刀較昂貴,所以拉床主要用于大批量生產。

以下是拉床液壓系統原理圖:
液壓拉床原理圖

液壓拉床是工業生產中必不可少的一種設備,它的應用范圍廣泛。您可能對液壓拉床的組成部分不太了解,那么拉床廠家就來為大家簡單介紹一下液壓拉床的組成部分吧,希望介紹的這些知識對大家是有幫助的,而且也希望大家可以從中學習到更多的知識。

首先介紹臥式液壓拉床的頭部:拉刀的夾持部分,用于傳遞拉力;其次頸部:頭部與過渡錐部之間的連接部分,并便于頭部穿過拉床擋壁,也是打標記的地方;然后是過渡錐部:使拉刀前導部易于進入工件孔中,起對準中心的作用;接下來是前導部:起引導作用,防止拉刀進入工件孔后發生歪斜,并可檢查拉前孔徑是否符合要求;再然后是切削部:擔負切削工作,切除工件上所有余量,由粗切齒、過渡齒與精切齒三部分組成;是校準部:切削很少,只切去工件彈性恢復量,起提高工件加工精度和表面質量的作用,也作為精切齒的后備齒。高

針對YL30T液壓臥式拉床保養的三部曲:

外表保養

(1) 清洗機床外表、導軌,修光毛刺,無銹蝕,無黃袍。

(2) 檢查補齊手球、手柄、螺釘、螺帽。

液壓傳動

(1) 檢查壓力表是否靈敏可靠。

(2) 檢查油質、保持良好,清洗油池。

(3) 檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。

(4) 調整各部塞鐵間隙。

(5)清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。

冷卻系統

(1) 清洗冷卻液,無鐵屑,無雜物。

(2) 管路暢通清潔,牢固。

(3) 根據情況調換冷卻油。

淺談YL30T液壓拉床的核心部件--液壓夾具

液壓元件是工程機械的一個核心部件,現在我國液壓行業還有很大的發展空間。使用液壓夾具具有很多的優勢,針對于具體的優勢不知道大家是否了解?如果不了解的話,就和小編一起往下看,下面就由拉床廠家為您介紹一下使用液壓夾具的優勢。

使用液壓夾具可以保證加工精度。采用液壓夾具安裝定位,可以快速準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置,工件的位置精度由夾具保證,不受工人技術水平的影響,它的加工精度高而且穩定。使用液壓夾具可以提高生產率、降低成本。使用液壓夾具裝夾工件,無需找正便能讓工件迅速地定位和夾緊,顯著的減少了輔助工時。用液壓夾具裝夾工件提高了工件的剛性,可以加大切削用量??梢允褂枚嗉?、多工位夾具裝夾工件,并且采用高效夾緊機構,這些因素均有利于提高勞動生產率與安全性。采用夾具之后,產品質量也會更加穩定,廢品率下降,排除批次性??梢园才偶夹g等級較低的工人,有效的降低了生產成本。擴大機床的工藝范圍。使用專用液壓夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍,實現一機多能。使用液壓夾具可以減輕工人的勞動強度。用夾具裝夾工件方便、安全、快速,當采用氣動,液壓等夾緊裝置時,可減輕工人的勞動強度。

正是因為使用液壓夾具具有這么多的優勢,所以才會被廣泛的應用著。這幾年工程機械近年來發展迅猛,存量迅速上升,液壓元件故障幾乎占到了工程機械中故障的一半, 可預見的未來幾年,液壓元件維修市場規模將出現爆發式。

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